Помогите с кодом тнвэд диск из оксида тантала

[Марина Колосенок]

всё зависит от технологии изготовления "таблэтки". Сам по себе оксид титана (как и большинство оксидов металлов) - белый порошок. И этот порошок надо каким-то образом сформовать в "таблэтку". Один из способов - обжиг. Вот тогда и получится керамика.

спросила - горячее прессование

[Чучмек]

спросила - горячее прессование

теперь спроси, используются ли связующие вещества, какие, в каком % соотношении к оксиду; и при какой макс. температуре это прессование происходит.

[Boggart]

Изделие из оксида тантала на мой взгляд располагается в 8103909000

P.S.: А может и нет. Мда.

[пенсионер]

а как узнать керамика это или нет?

Никак иначе как прочитать в ТН ВЭД что такое " керамика" по ТН ВЭД и спросить поставщика.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Термин "керамические изделия" означает изделия, полученные:
(А) Обжигом неорганических, неметаллических материалов, предварительно приготовленных и сформованных, как правило, при комнатной температуре. Сырье включает в себя, inter alia, глины, кремнийсодержащие вещества, тугоплавкие вещества, такие как оксиды, карбиды, нитриды, графит или прочие углеродистые вещества и, в отдельных случаях, связующие вещества, например, огнеупорные глины и фосфаты.
(Б) Из горной породы (например, стеатита), обожженной после формовки.
Процесс производства керамических изделий, указанных в пункте (А) выше (независимо от составляющего их материала), включает в себя следующие основные стадии:
(i) Приготовление пасты (или керамической массы).
В некоторых случаях (например, при производстве изделий из спеченного глинозема) сырье используется непосредственно в виде порошка с добавлением небольшого количества замасливателя. В большинстве случаев, однако, сначала готовят пасту. Для этого требуется определить пропорции и смешать различные компоненты между собой и, при необходимости, прибегнуть к помолу, просеиванию, фильтр-прессованию, перемешиванию, стабилизации и деаэрации. Некоторые огнеупорные изделия изготавливают также из плотноагрегированной смеси в сочетании с мелкими фракциями, а также с небольшим количеством жидкого связующего вещества, которое может быть водосодержащим (например, смола и смолистые вещества, фосфорная кислота, лигниновый спирт).
(ii) Формовка.
Приготовленным порошку или пасте придается, насколько это возможно, желаемая форма.
Это достигается экструзией (через матрицу), прессованием, формованием, отливкой или вручную. Иногда после ручной обработки прибегают к обработке механической.
(iii) Сушка полученных изделий.
(iv) Обжиг.
Во время этой операции "сырец" нагревают до температуры 800 °C или выше в зависимости от вида изделия. После обжига зерна плотно спекаются в результате диффузии, химических превращений или частичного расплавления.
Изделия, которые были нагреты до температур менее 800 °C, с целью отверждения смолы, ускорения реакций гидратации, для удаления воды или иных летучих компонентов, не считаются прошедшими обжиг в том смысле, как это подразумевается в примечании 1 к данной группе. Такие изделия не включаются в группу 69.
(v) Окончательная отделка.
Характер этого процесса определяется назначением керамического изделия. Иногда необходима машинная обработка для достижения высокой степени точности. Окончательная отделка также может состоять из маркировки, металлизации или пропитки.
Керамические изделия также очень часто окрашивают (в массе или по поверхности), декорируют или глазуруют, применяя при этом специально подобранные краски или светоотражающие вещества, стекловидные эмали и глазури, суспензии, вещества, придающие изделию блеск, и т.д.
Обжиг после формовки представляет собой существенную отличительную особенность, которая обусловливает разницу между предметами данной группы и минеральными или каменными изделиями группы 68, которые, как правило, не обжигают, а также разницу между изделиями данной группы и изделиями из стекла группы 70, при изготовлении которых стекловидные компоненты полностью расплавляются.

То есть надо узнать какие были стадии и был ли обжиг и температуру обжига