|
Разрешение на ввоз
Всем привет! Я таможенный брокер на Украине и по просьбе нашего клиента хочу задать Вам следующий вопрос:
Подскажите, пожалуйста, кикие особенности по ввозу товара (см. ниже)?? Кикие пошлины, платежи, какие необходимо оформлять разрешения (сертификаты, заключения)??
1208100000- мука соевая (экструдированая)
1102903000- мука овсяная (экструдированая)
1102901000- мука ячменная (экструдированая)
1101001500- мука пшеничная (экструдированая)
Для справки:
Экструдирование – наиболее эффективный способ повышения питательной ценности зерновых и зернобобовых компонентов кормовой массы. В процессе приготовления корма зерно подвергается кратковременному, но очень интенсивному механическому и баротермическому воздействию за счет высокой температуры 110-160 °С, давления 50 атм и сдвиговых усилий в винтовых рабочих органах экструдера, в результате чего происходят структурно-механические и химические изменения исходного сырья. За счет резкого падения давления при выходе разогретой зерновой массы происходит “взрыв” (увеличение в объеме) продукта, что делает его более доступным для воздействия ферментов желудка животных, а также повышает усваиваемость до 90%. В процессе экструдирования крахмал распадается на простые сахара, вредная микрофлора обеззараживается, в бобовых дезактивируются антипитательные вещества, а витамины и аминокислоты, содержащиеся в злаках, благодаря кратковременности процесса сохраняются практически полностью.
Во всех странах с развитым и эффективным сельским хозяйством производство высокопитательных и легкоусвояемых зерновых кормов с помощью экструзионных технологий уже давно стало традиционным и обыденным делом. Использование экструдеров в кормопроизводстве дает возможность хозяйствам абсолютно реально увеличить ежедневный привес скота на 50–60 % и повысить ежедневные надои молока в 1,5–1,7 раза
Известны три основных метода экструзии - это холодная формовка, тепловая обработка и формовка и так называемая "горячая" экструзия.
В последнее время широкое распространение получил метод "горячей" сухой экструзии, который осуществляется при высоких скоростях и давлении, при значительном переходе механической энергии в тепловую.
Для реализации процесса экструзии применяется шнековый экструдер, основным рабочим органом которого является шнек специальной конструкции вращающийся в цилиндрическом корпусе. На выходе из корпуса установлена формообразующая матрица.
Процесс сухой экструзии при производстве различных видов продуктов питания и , при исходной влажности сырья 12-16 %, занимает менее 30 секунд. За это время сырье успевает пройти несколько стадий обработки:
- тепловую. В зависимости от вида сырье проходит полную тепловую обработку при температуре120-175 ºС, которая повышает перевариваемость питательных веществ, улучшает вкусовые качества, продукта, подавляет отрицательные свойства сырья, в том числе снижает до приемлемых уровней в экструдированной сое содержание ингибитора трипсина и активность уреазы.
- стерилизацию, обеззараживание. Под воздействием температуры и давления, болезнетворные микроорганизмы полностью уничтожаются. Следовательно, экструзия является эффективным способом переработки отходов с боен и продуктов падежа с птицефабрик и животноводческих комплексов. Токсины бактерий и активность грибков также либо полностью уничтожаются, либо подавляются до приемлемых уровней.
- увеличение объема. Является следствием разрыва стенок клеток (в том числе и животных), разрушения структуры гранул и разрыва молекулярной цепочки крахмала. Это повышает энергетическую ценность продукта.
- измельчение, смешивание. Несмотря на то, часть сырья сырья дробится и перемешивается перед подачей в экструдер, в камерах ствола экструдера эти процессы продолжаются до тех пор, пока продукт не становится полностью однородным.
- обезвоживание. За 30 секунд пребывания сырья в экструдере содержание влаги снижается на 50% (от исходной).
- стабилизация. Высокая температура и давление нейтрализуют разрушительное действие ферментов, являющихся к примеру, причиной прогорклости продукта.
За ранее, спасибо.
|
